板框式壓濾機(jī)濾板壓力不平衡引起的損壞：

板框式壓濾機(jī)工作時，壓濾機(jī)濾板需要承受0.6MPa的壓力。工作正常時，濾板兩面壓力平衡，壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時（可能因出水口堵塞），過濾腔內(nèi)壓力會迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力，而濾板另一面（可能出水口正常或進(jìn)料不暢）過濾腔內(nèi)壓力逐步上升，這樣濾板兩面形成壓差，造成濾板中部變形，從而損壞濾板。因此，在板框式壓濾機(jī)進(jìn)料期間，要認(rèn)真觀察出水口出水情況，如有出水口不出水時，說明可能出水口堵塞，要立即停止進(jìn)料泵，拉開壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板，進(jìn)行檢查、檢修，待消除故障后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。

板框式壓濾機(jī)濾板經(jīng)常損壞的原因？

板框壓濾機(jī)作為一種使用的很廣泛的固液分離設(shè)備，在選礦，釀酒，化工，環(huán)保等*域使用的特別廣泛，這些行業(yè)對濾板的要求又特別的高，如果使用的濾板的材質(zhì)不好的話，很容易造成濾板的損壞。因此，建議在使用過程中要對濾板進(jìn)行及時修復(fù)。

濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，*后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。用修補劑效果一直不好，改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，板框本身可能會由于長時間受壓*易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

板框式壓濾機(jī)濾板壓力上不去怎么處理：

板框式壓濾機(jī)油路上如果有漏油現(xiàn)象，也會出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象；經(jīng)過多年（3年-5年以上）使用的板框式壓濾機(jī)，油缸內(nèi)活塞上安裝的密封圈磨損，也會出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象；溢流閥調(diào)節(jié)壓力偏低，松開溢流閥鎖定螺母，旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄（向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增高油壓，向外旋轉(zhuǎn)降低油壓）調(diào)節(jié)油壓，普通壓力表機(jī)型調(diào)整為額定工作壓力，電接點壓力表機(jī)型調(diào)整為略高于額定工作壓力；電接點壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置偏低，將其調(diào)到合適位置，同時調(diào)節(jié)溢流閥使其達(dá)到合適壓力；板框式壓濾機(jī)油箱內(nèi)沒油，考慮到運輸?shù)葐栴}，新機(jī)器出廠時油箱內(nèi)液壓油是要排空的；液壓油沒有加足，造成吸不上油，應(yīng)按液位計指示位置加足液壓油。

板框式壓濾機(jī)出現(xiàn)壓力低或者沒壓力的情況，會影響該設(shè)備的正常運行，經(jīng)過了連云港銘科小編的分析后，大家在遇到這種情況時先搞清楚板框式壓濾機(jī)故障原因，然后在一一解決就好了板框壓濾機(jī)一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，加料時懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響板框壓濾機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。