壓濾機(jī)濾板采用進(jìn)口原材料，特殊工藝加工而成，洗滌效果、過濾速度、密封性能和使用壽命均達(dá)到國外進(jìn)口濾板標(biāo)準(zhǔn)。具有密度高、加工精度高、色澤光華圓潤、外形美觀，抗彎曲強(qiáng)度、抗拉伸強(qiáng)度及抗沖擊強(qiáng)度高，同時(shí)耐高溫、耐腐蝕、無色無味。壓濾機(jī)濾板生產(chǎn)工藝有哪些？

壓濾機(jī)濾板生產(chǎn)工藝有哪些？

一般現(xiàn)在的塑料濾板都是由聚丙烯、抗氧化劑、玻纖、固化劑等原材料組成，主要是先經(jīng)過預(yù)先的處理，打碎和混合，使得各種成分均勻的分布。然后再把聚丙烯原材料進(jìn)行加熱融化，經(jīng)過260℃~280℃時(shí)，使聚丙烯攪拌、受熱、膨脹，形成了聚丙烯粘稠液，等到20~30分鐘的加熱后，聚丙烯粘稠液就可進(jìn)行下一個(gè)定型了。

注意，壓濾機(jī)的濾板定型是使用的磨具，因此，制作壓濾機(jī)濾板之前一定要先制作好需要的壓濾機(jī)濾板模具。不同的尺寸、厚度及樣式都會有不同的鑄造模具。具體步驟：

先把聚丙烯粘稠液導(dǎo)入模具中，合上模具，再經(jīng)過幾十兆帕的液壓器壓榨，這使得制造出的濾板中間沒有，增加濾板的緊密型。然后將上下兩模具固定，移下液壓器，存放在常溫中。等到晾干了之后，就成了固定形式。

壓濾機(jī)濾板損壞的原因有哪些？

形成壓濾機(jī)濾板損壞的原因有許多，這兒就說一些普遍的問題。首要便是壓濾機(jī)損毀，形成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這兒所說的損毀是只在壓濾機(jī)運(yùn)用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊際和凸臺高度不一致，或邊際直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不簡單看出來的，假如將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起運(yùn)用，在壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備向?yàn)V板供給強(qiáng)壯的壓力，并且時(shí)間也很長，這樣難免會形成別的濾板大量或長期損毀。

其次便是壓濾機(jī)的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)固，體積大的固體顆粒，也會形成壓濾機(jī)的濾板簡單破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，跟著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)固的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自意向?yàn)V板供給一個(gè)對濾餅擠壓的力，我們都知道力的作用是彼此的，加上堅(jiān)固的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會形成壓濾機(jī)濾板簡單損壞。

壓濾機(jī)的濾板采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料原料制成，這樣的的濾板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運(yùn)轉(zhuǎn)壞境，使得壓濾機(jī)更能有長期的運(yùn)用壽命。